Produzzjoni tal-Ferromolibdenu bil-Metodu ta' Forn ta' Barra-
Ħalli messaġġ
Għaliex il-Metodu ta' Barra-Furn Jidomina l-Produzzjoni tal-Ferromolibdenu
Il-ferromolibdenu huwa liga prinċipali użata biex tintroduċi l-molibdenu fl-azzar u l-ħadid fondut. Il-metodu ta' barra-forn, deskritt ukoll bħala tnaqqis aluminotermiku jew termita, jipproduċi l-liga mingħajr ebda sors ta 'enerġija esterna, minħabba li l-ċarġ innifsu jirrilaxxa biżżejjed sħana biex idub kemm il-metall kif ukoll il-gagazza. It-triossidu tal-molibdenu jitnaqqas bl-aluminju, u l-ħadid jiġi mħallat fil-ċarġ sabiex il-molibdenu mnaqqas jinġabar bħala liga tal-ħadid-molibdenu aktar milli bħala metall pur. Ladarba tixgħel, ir-reazzjoni hija waħedha-sostenibbli, għalhekk il-proċess jiddependi fuq reċipjent ta' reazzjoni ppreparat sew, bażi ta' ramel nadifa u taħlita ta' ċarġ ikkontrollata sewwa aktar milli fuq il-fjuwil.
Il-forn tat-tidwib huwa għalhekk il-biċċa tat-tagħmir ċentrali. Il-ġeometrija tiegħu, il-kisja tiegħu u l-kundizzjoni tal-bejta tar-ramel jiddeċiedu kemm metall jiġi rkuprat u kemm il-gagazza tissepara mill-liga b'mod nadif.
Qoxra tal-forn u Inforra refrattorja
Il-qoxra tal-forn hija ċilindru ċirkolari sempliċi wweldjat minn pjanċa tal-azzar, tipikament ħxuna ta 'madwar 10 mm. Jaħdem bħala kontenitur strutturali u bħala l-forma li ġġorr il-kisja refrattarja, mhux bħala sors ta 'sħana. Il-wiċċ ta 'ġewwa huwa miksi b'briks tat-tafal refrattorju mqiegħda għal ħxuna uniformi, sabiex il-qoxra tkun protetta mill-polz termali qasir iżda intens tar-reazzjoni. Briks li huma mqaxxra, maqsuma jew maħlula jippermettu gagazza likwida li tilħaq il-pjanċa tal-azzar u tqassar il-ħajja tal-forn.
Qoxra: ċilindru tal-azzar ċirkolari wweldjat, pjanċa ta 'madwar 10 mm.
Inforra: briks tafal refrattorju, imqiegħda issikkat u uniformi.
Toqba għat-tapping tal-gagazza: tiftaħ mill-qoxra bejn wieħed u ieħor 100 mm 'il fuq mit-tarf t'isfel.
Dijametru tat-toqba: madwar 120 mm fuq unità ta 'produzzjoni tipika.
It-toqba tat-tapping titqiegħed deliberatament baxx sabiex is-saff tal-gagazza, li jżomm f'wiċċ l-ilma 'l fuq mil-liga aktar densa, ikun jista' jinġibed jew iggwidat 'il bogħod mingħajr ma jfixkel il-pool tal-metall. Toqba sett għoli wisq tħalli għarqub ta 'gagazza tqila ġewwa l-forn; toqba sett baxx wisq tpoġġi l-liga f'riskju.
Tħejjija tal-Bażi tar-Ramel u l-Bejta tar-Ramel
Il-forn ippreparat jitqiegħed fuq bażi tar-ramel, u f'dik il-bażi tiġi ffurmata depressjoni emisferika, ġeneralment imsejħa l-għadma tar-ramel jew il-bejta tar-ramel. Il-bejta hija dak li fil-fatt iżżomm il-liga mdewba fil-qiegħ tar-reċipjent ta 'reazzjoni, għalhekk il-forma tagħha u l-kompattazzjoni tagħha jimpurtaw daqs il-kisja tal-briks.
Jintuża ramel imnixxef tax-xmara. Wara li l-barmil tal-forn jiġi allinjat, il-bejta jiġi mbassat b'mod sod, b'attenzjoni partikolari mogħtija lill-ġonta fejn it-tarf t'isfel tal-barmil jiltaqa 'mar-ramel. Regola prattika hija li n-naħa ta 'ġewwa tittampja għal għoli lest ta' 150-200 mm u n-naħa ta 'barra għal aktar minn 400 mm. Dan jagħti lir-ramel massa biżżejjed biex jirreżisti l-pressjoni tat-tidwib u jipprevjeni l-gagazza milli tnixxi mill-ġonta waqt li jkun għaddej it-tidwib.
Il-bejta trid tinxef b'mod naturali. Bejta tar-ramel imxarrab qatt ma hija aċċettabbli: l-umdità maqbuda fir-ramel titfa' għall-fwar mal-kuntatt mat-tidwib, u tipproduċi titjir vjolenti li jista 'jweġġa' lill-ekwipaġġ u jiddisturba r-reazzjoni. Il-ħin mgħoddi fit-tnixxif jipproteġi kemm is-sigurtà kif ukoll ir-rendiment.
Il-Ħlas Aluminotermika
Il-ħlas huwa mmuntat minn tliet gruppi funzjonali:
Sors tal-molibdenu- triossidu tal-molibdenu, l-għalf ossidu li jforni l-molibdenu.
Reductant- aluminju, normalment bħala granuli jew trab, miżun biex jaqbel mal-bilanċ tal-ossiġnu tal-għalf tal-ossidu.
Carrier tal-ħadid u fluss- ħadid-materjal li jġorr flimkien ma 'ammont żgħir ta' fluss, li jistabbilixxi d-densità u l-imġieba tat-tidwib tal-liga u jżomm il-fluwidu tal-gagazza.
Il-preparazzjoni ta 'ċarġ hija operazzjoni ta' użin u taħlit aktar milli operazzjoni ta 'tidwib. Aluminju li huwa oħxon wisq jirreaġixxi bil-mod u jħalli molibdenu fil-gagazza; aluminju li huwa fin wisq jista 'jsuq ir-reazzjoni malajr wisq u joħroġ materjal mill-bastiment. L-umdità fi kwalunkwe komponent iġib ruħu ħafna bħal bejta tar-ramel imxarrab, għalhekk l-għalf kollu jinżamm niexef u l-ħlas imħallat jintuża fil-pront.
Reazzjoni, Tkessiħ u Separazzjoni
It-tqabbid jibda minn punt wieħed u l-faċċata tar-reazzjoni mbagħad tgħaddi mill-ċarġ. Il-liga tifforma bħala likwidu dens li jegħreq fil-bejta tar-ramel, filwaqt li l-gagazza rikk tal-alumina-floġġa fil-wiċċ. Ir-reċipjent jitħalla mhux disturbat sabiex il-gravità twettaq is-separazzjoni: perjodu ta 'saldu xieraq jiswa aktar minn kwalunkwe tħawwad mekkaniku wara.
Ladarba l-massa tkun issolidifikata, il-forn jittella 'ċar u l-bejta tar-ramel tinqata'. Il-buttuna tal-liga tiġi rkuprata, imnaddfa minn gagazza li teħel, imbagħad imfarrak u skrinjat sal-firxa tad-daqs li ordna l-klijent. Il-gagazza tiġi spezzjonata għal metall maqbud qabel ma jintrema, minħabba li l-molibdenu maqful fil-gagazza huwa telf dirett ta 'rendiment.
Kompożizzjoni Tipika u Kontroll tal-Kwalità
It-tabella hawn taħt telenka firxiet kummerċjali rappreżentattivi għall-ferromolibdenu. Il-limiti eżatti għal ordni partikolari huma ffissati mill-ispeċifikazzjoni tal-prodott applikabbli u mill-kuntratt tax-xiri.
| Element | Firxa tipika | Funzjoni fil-liga |
|---|---|---|
| Mo | 55.0-75.0 % | Element ta 'liga attiva mogħtija lill-azzar |
| Fe | Bilanċ | Carrier li jbaxxi l-firxa tat-tidwib tal-liga |
| Si | 1.5 % max | Residwu mit-tnaqqis u l-għalf mhux ipproċessat |
| Al | 1.0 % max | Redunt residwu |
| C | 0.10 % max | Ikkontrollat għal gradi ta'-azzar b'karbonju baxx |
| S | 0.10 % max | Ikkontrollat għall-indafa |
| P | 0.05 % max | Ikkontrollat biex jillimita l-fraġilità |
| Cu | 0.50 % max | Element residwu mill-materjali tal-għalf |
Id-denominazzjonijiet kummerċjali bħal FeMo60 u FeMo55 jindikaw il-kontenut nominali tal-molibdenu tal-liga. Ferromolybdenum fornut kontra GB/T 3649 jew ASTM A132 normalment jasal b'ċertifikat li juri l-valuri analizzati għall-elementi elenkati hawn fuq, u x-xerrejja għandhom iqabblu dak iċ-ċertifikat mar-rekords tal-bejta tar-ramel, il-piżijiet tal-ħlas u l-frazzjoni tad-daqs screened, peress li flimkien dawn it-tliet rekords jispjegaw il-biċċa l-kbira tal-varjazzjonijiet tar-rendiment mis-sħana għas-sħana.
Mistoqsijiet Frekwenti
Q: X'inhu l-metodu ta' barra-forn fil-produzzjoni tal-ferromolibdenu?
Hija rotta ta 'tnaqqis aluminotermika li fiha t-triossidu tal-molibdenu jitnaqqas bl-aluminju ġewwa bastiment ippreparat, bil-ħadid miżjud sabiex il-prodott ikun liga tal-ferromolibdenu. Ir-reazzjoni tipprovdi s-sħana tagħha stess.
Q: Għaliex il-forn huwa miksi b'briks tat-tafal refrattorju?
Il-kisja tipproteġi l-qoxra tal-azzar mis-sħana intensa tar-reazzjoni u mill-gagazza likwida. Briks li jintlibsu jew maħlul ħalli l-gagazza tilħaq il-qoxra u tqassar il-ħajja tal-forn.
Q: Kemm għandha tkun kbira t-toqba tat-tapping tal-gagazza?
Toqba ta 'madwar 120 mm miftuħa bejn wieħed u ieħor 100 mm 'il fuq mit-tarf t'isfel tal-qoxra hija tipika għal unità ta' produzzjoni. Dik il-pożizzjoni żżomm it-toqba ħdejn is-saff tal-gagazza mingħajr ma tesponi l-pool tal-liga.
Q: X'jiġri jekk il-bejta tar-ramel tkun imxarrba?
L-umdità maqbuda tinbidel f'fwar meta tasal it-tidwib, u tikkawża titjir qawwi u riskju reali ta 'korriment. Il-bejta hija dejjem imnixxfa b'mod naturali qabel l-użu.
Q: Għaliex il-ġonta bejn il-kanna u r-ramel għandha tiġi mbassata b'hekk b'attenzjoni?
Dik il-ġonta hija l-iktar punt dgħajjef tal-bastiment. Tamping sod fuq iż-żewġ naħat, b'għoli ta 'ġewwa ta' 150-200 mm u għoli ta 'barra 'l fuq minn 400 mm, iwaqqaf il-gagazza milli tnixxi waqt it-tidwib.
Q: Huwa meħtieġ fjuwil estern biex tibda r-reazzjoni?
Huwa meħtieġ biss ħlas żgħir ta 'ignition. Ladarba jinbeda, it-tnaqqis tat-triossidu tal-molibdenu mill-aluminju huwa eżotermiku ħafna u jsostni lilu nnifsu permezz tal-bqija tal-ħlas.
