Kif tagħmel Fe-tungstenu?
Ħalli messaġġ
Kif tagħmelferrotungstenu?
Il-metodu ta 'agglomerazzjoni juża forn elettriku miftuħ li jista' jiġi mċaqlaq fuq binarji u s-sezzjoni ta 'fuq tal-korp tal-forn tista' tinqala ', u l-karbonju jintuża bħala l-aġent li jnaqqas. Il-ħlas imħallat magħmul minn minerali tat-tungstenu raffinat, kokk taż-żift (jew kokk tal-pitrolju) u aġent tal-gagazza (bauxite) huwa miżjud mal-forn f'lottijiet. Il-metall raffinat fil-forn huwa ġeneralment viskuż. Hekk kif il-ħxuna tiżdied, il-parti t'isfel gradwalment is-solidifikazzjoni. Meta l-forn ikun mimli, waqqaf il-forn, iġbed il-korp tal-forn, u neħħi s-sezzjoni ta 'fuq tal-korp tal-forn biex tippermetti li l-agglomerati jikkondensaw. Imbagħad il-emboli jinħarġu, jitfarrku u lesti; it-truf, il-gagazza u l-partijiet mhux kwalifikati jinġabru u jintbagħtu lura fil-forn għat-tidwib mill-ġdid. Il-prodott fih madwar 80% tungstenu u mhux aktar minn 1% karbonju.
Il-metodu ta 'estrazzjoni tal-ħadid huwa adattat għat-tidwib ta' FeW li fih 70% tungstenu b'punt ta 'tidwib aktar baxx. Is-silikon u l-karbonju jintużaw bħala aġenti riduttivi; l-operazzjoni hija maqsuma fi tliet stadji: tnaqqis (magħruf ukoll bħala tnaqqis tal-gagazza), raffinar u estrazzjoni tal-ħadid. Fl-istadju tat-tnaqqis, hemm gagazza li fiha aktar minn 10% WO3 fadal mill-forn ta 'qabel, u mbagħad żid suċċessivament lottijiet ta' ċarġ ta 'konċentrat tat-tungstenu, u mbagħad żid ferrosilicon li fih 75% silikon u ammont żgħir ta' kokk taż-żift (jew pitrolju) Kokk) huwa mnaqqas għal tidwib, u l-gagazza hija skarikata meta l-kontenut WO3 tal-gagazza jinżel taħt 0.3%. Imbagħad timxi għall-istadju tar-raffinar, li matulu l-konċentrat tat-tungstenu u t-taħlita tal-kokk taż-żift huma miżjuda f'lottijiet, imħaddma b'vultaġġ ogħla, u impuritajiet bħal silikon u manganiż jitneħħew f'temperatura ogħla. Wara li tieħu kampjuni għall-ispezzjoni u tikkonferma li l-ingredjenti huma kkwalifikati, tibda l-estrazzjoni tal-ħadid. Fil-passat, kuċċarini ta 'l-azzar kienu użati biex iħaffru b'mod manwali blokki tal-ħadid u jpoġġuhom fil-pixxina. Fil-bidu tas-snin sittin, Jilin Ferroalloy Factory qalbet għal apparati mekkaniċi ta 'estrazzjoni tal-ħadid, li tejbu l-kundizzjonijiet tax-xogħol. Matul il-perjodu ta 'estrazzjoni tal-ħadid, il-konċentrat tat-tungstenu u l-materjali tal-kokk tal-asfalt huma miżjuda b'mod xieraq skont il-kundizzjonijiet tal-forn. Il-konsum tal-enerġija tat-tidwib huwa ta 'madwar 3000 kilowatt siegħa/tunnellata, u r-rata ta' rkupru tat-tungstenu hija ta 'madwar 99%.
Metodu tat-termite Sabiex tuża skart tat-trab tal-karbur tas-siment tal-kobalt tat-tungstenu biex tissepara l-karbur tat-tungstenu riġenerat wara l-estrazzjoni tal-kobalt, ġie żviluppat il-proċess tat-tungstenu tal-ħadid tat-termite, bl-użu ta 'karbur tat-tungstenu riġenerat u ħadid bħala materja prima, bl-użu tal-aluminju bħala aġent li jnaqqas, u bl-użu tat-tungstenu karbur fil- L-enerġija tas-sħana tal-kombustjoni tal-karbonju u l-aluminju tagħha stess tikkonverti t-tungstenu u l-ħadid fil-materja prima f'Ferrotungsten Alloy, li tista 'tiffranka ħafna enerġija elettrika u tnaqqas l-ispejjeż. Fl-istess ħin, peress li l-impuritajiet fil-karbur tat-tungstenu tal-materja prima huma ferm aktar baxxi minn dawk fil-konċentrat tat-tungstenu, il-kwalità tal-prodott hija ogħla minn dik tal-ferroalloy Wolfram ibbażata fuq konċentrat tat-tungstenu. Ir-rata ta 'rkupru tat-tungstenu hija wkoll ogħla minn dik tal-proċessi li jużaw konċentrat tat-tungstenu bħala materja prima.
Speċifikazzjonijiet:
| Kompożizzjoni Kimika (%) | ||||||||||||
| Grad / Grad | W | C | P | S | Si | Mn | Cu | Rs | Bi | Pb | Sb | Sn |
| Fe W80-A | 75.0-85.0 | 0.1 | 0.03 | 0.06 | 0.5 | 0.25 | 0.1 | 0.06 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.06 |
| Fe W80-B | 75.0-85.0 | 0.3 | 0.04 | 0.07 | 0.7 | 0.35 | 0.12 | 0.08 | - | - | 0.05 | 0.06 |
| Fe W80-C | 75.0-85.0 | 0.4 | 0.05 | 0.08 | 0.7 | 0.5 | 0.15 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.08 |
| Fe W70 | Akbar minn jew ugwali għal 70.0 | 0.8 | 0.06 | 0.1 | 1.0 | 0.6 | 0.18 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.1 |


